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数控回转工作台的蜗轮应用

       数控回转工作台主要用于数控镗床和铣床,其形状几乎与一般工作台相同,但其驱动是伺服系统的驱动模式。它可以与其他伺服进给轴连接。
  目前,大多数数数控旋转工作台由蜗轮驱动装置驱动。蜗轮蜗杆具有良好的自锁性能,在机械应用中非常有用,如卷扬机、输送设备等。然而,由于涡轮蜗杆的摩擦传动模式,蜗轮蜗杆的传动效率远低于齿轮传动。
  但由此驱动的旋转工作台不需要制动装置,伺服电机驱动间隙齿轮箱和安装在工作台上的齿圈啮合,实现工作台旋转,但由于齿圈和电机惯性,驱动工作台继续旋转,一是带来安全风险,容易造成操作人员伤害;二是惯性旋转降低机床加工精度,增加加工作难度。
  为了消除蜗杆副的传动间隙,采用双螺距逐渐增厚的蜗杆,通过移动蜗杆的轴向位置宋调整间隙。蜗杆的左右两侧有不同的螺距,因此蜗杆齿的厚度从头到尾逐渐增厚。但由于同一侧的螺距相同,因此仍能保持正常啮合。
  数控旋转工作台的定位精度主要取决于蜗杆副的传动精度,因此必须采用高精度蜗杆副。在半闭环控制系统中,在实际测量工作台静态定位误差后,可以确定补偿角度的位置和值,并记住在补偿电路中,由数控设备进行误差补偿。